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浅谈贵州断桥铝门窗的四大生产流程

来源:http://www.hyxsmc.com/news/151.html  发布时间:2020-08-25
    浅谈贵州断桥铝门窗的四大生产流程,铝合金门窗型材工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成化学成分和外形尺寸的 铸锭. 配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼.熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成形状的铸锭.为铸锭表面光洁, 采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.均热提高了 铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,挤压型材的表面质量.
    二.挤压成型
    挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行.生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型 材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等. 挤压工具主要包括模具.挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模.生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模.出料台接收来自挤压机挤出 的型材,并把型材过渡到出料工作台. 出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与挤压速度同步. 冷床多为步进梁式,下面安装有相当数量的风机,型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70 ℃. 张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直. 张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台提供型材,锯床按定尺锯断型材.
    三.断桥铝门窗热处理
    铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金,是可强化的铝合金.通过不同的淬火和时效制度,使型材得到应有的力学性能. 铝门窗型材为RCS供应状态,即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效.
    四.表面处理
    铝门窗型材的表面处理,大多采用阳氧化,使型材表面为银白色.表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝门窗型材的使用寿命. 阳氧化的工艺流程:装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳氧化→冷水洗 →温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装 铝门窗型材阳氧化后的氧化膜厚度不低于10μm. 铝门窗型材的表面处理,也可进行着色处理.
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